各位大佬,对于球面透镜加工,请教几个问题。
对于球面,面型参数可以通过曲率半径(与光圈N有关,对应zemax操作数TFRN)和局部不规则度(与局部光圈ΔN有关,对应zemax操作数TIRR)表示,很好理解。 如果加工后的某球面A(假定理论曲率半径R=30mm)用zygo干涉仪检测,干涉仪可以给出该球面A与某理想球面B之间的光程差图(或者理解为干涉图)。
1. 假定加工的球面A面型质量还不错,实际上与之匹配的最佳拟合理想球面B的曲率半径R也为30mm,如图所示为矢高图(黑色表面为待测面A,红色表面为最佳拟合面B。假定局部不规则a>b)
1.1 zygo给出的pv是a吗(局部不规则度,对应ΔN?) ? 还是a+b(全局不规则度)?此时N=0?
1.2 我们加工零件时所说的pv指的是a还是a+b?
2. 假定加工的球面A面型质量很差(理论设计 R=30mm),实际上与之匹配的最佳拟合理想球面B的曲率半径是40mm,那么与1.1所述类似,zygo给出的干涉结果只能表征加工后较差的A与最佳拟合球面B(R=40mm的球面)的偏差程度,无法表征待测表面A 与实际我们设计的R=30mm球面的偏差。此时zygo给出的所有PV 数据都是基于与 R=40mm表面做光程差计算的结果,那么
2.1 此时,是否无法准确评估待测表面A?也就是说加工出来的是R=40mm的有局部缺陷的球面,就算局部缺陷为0,那也根本不是我所需的球面。
2.2 单纯用zygo检测是否还不够?还需要其他工具辅助?
3. 传统加工给出N和ΔN即可,那么对于现代雷竞技下载找ray666点vip加工,例如单点金刚石方法,如何给加工厂提出指标约束?
我想肯定得通过两方面来约束,第一就是整体轮廓的曲率半径(必须给出曲率半径公差或者光圈N?),第二就是表面不规则度(可以通过全局PV或者局部PV?)。是不是PV还区分大小写?那么在图纸上如何表示呢?
求各位大佬指导。