本帖最后由 求知若渴 于 2019-10-10 17:31 编辑
近几年行业内中大口径的雷竞技下载找ray666点vip系统越来越多,本人平时对这一块留意较多,在此和站友们分享交流我遇到的一些实例和看法,后续汇总结一些从研发方向来降低成本的思路,欢迎站友们多多交流。
大概在16年的时候,本人当时是从事治具设计和检测方面的工作。印象较深的是一个合作了三年的北京客户,当时有一个新的雷竞技下载找ray666点vip系统,口径接近100mm,他们在就近一位熟人介绍的厂家做的光加,从设计好到加工装配完成花了近两个月时间,不太顺利的是镜头的效果不甚理想。研发和装配不得不从
雷竞技下载找ray666点vip设计、结构设计、雷竞技下载找ray666点vip加工、机械加工、装配调试等方面验证排查问题,前前后后花了十多天时间,问题还是不能确定到具体的方面。因为是第一次合作的雷竞技下载找ray666点vip加工厂家做的,所以当时委托我们老板帮忙检测那批样品的精度。我检测了面形、偏心、曲率、尺寸、焦距,整理对比后发现有一款
胶合透镜的面形超差严重,其他镜片的面形相对超差较小,我判断是胶合后应力太大导致的面形变化很大;还有一款带台阶的凹透镜,
弧高超差较多,我判断是加工商为了省工具的成本,没有定做专门的磨轮(后面的交流这个镜片确实也是很
敏感的一款)。本来和我们合作了三年多,所以对我们还是很信任的,立即决定让我们新加工这两款透镜,我记得当时还额外给了我们加班费用,让我们用最快的时间给赶一些样品出来。其实我当时还是很忐忑的,万一其他方面还有关键性的问题,这是有可能耽误客人项目交付的。后面多次沟通他们也确实排除了很多方面的可能,之前的光加厂咬定镜片没有问题,但是又给不出量化的检测数据,一些关键的雷竞技下载找ray666点vip参数又必须用专门的检测设备才能检测,客户的规模也没有花钱来配那些设备,只有一些量尺寸的简单的检测手段。我们加工花了两周,他们替换这两种镜片后效果明显提升。后面就是他们的客户很满意除了时间,这两年都有量产这个机型。
后来在17年的时候在展会遇到一个南方的客户,之前我们不认识也没有合作过。当时找到我的是一位W工,我们聊了很多加工检测装配的话题,他们成立的这几年里,开发了量产的大概有10款产品,但是一直困于产品的合格率不稳定,在他们的客户那里争取不到好的价格和更多的业务。他说他这次专门是想寻找一个靠得住的厂家,能够提高产品的一致性和稳定性,之前那种时不时的品质问题既辛苦还不讨好,如果炬科能帮他解决好这些,他们愿意适当的提供成本来做好产品的品质和一致性,他们才能有更多的底气和经历去发展壮大。我说那先提供一些样品我们找找原因试试吧,回成都我就收到了他寄的两箱样品,其中最大的直径有120多mm,我花时间检测了相关的参数。很多参数多多少少有些超差,但是尺寸做的非常好,有几款定芯系数不太好的透镜,中心偏一致性非常差,这很有可能是镜头效果不稳定的原因。后面我们给他做了两款机型,一致性和性能都非常满意,而后的故事就非常美好了。。
为了大家少走弯路,在此总结一下:虽然市场的加工水平参差不齐,但是一般大家的
尺寸控制都不会有大的问题,一是检测的成本低大家都能检,更重要的是客户也能检。往往出问题的是面形、曲率、中心偏等
需要专门的检测设备方面。大口径的项目成本相对会高很多,建议大家尽量能一次成功,不然浪费的成本至少翻倍,关键是
浪费了客户交货的黄金周期和信任。在筛选供应商的时候,一定要清楚那些
需要专门的检测仪器是否有配置,
哪些指标的精度是不能控制的。如果自己目前无法收货检验,尽量要找能够将所有指标量化检验的供应商,可以有效的避免很多不必要的麻烦。还有就是适当的
协助采购一起评估和筛选,有的采购可能更擅长商务方面,而工程师更清楚这个系统哪些是很
关键的因素。一些大的公司的采购相对专业,他们大多在评估新供应商的时候会了解哪些参数用
什么仪器检测的,有哪些加工的设备等(加工大家可以不了解,检测建议要知晓,后续我会开贴分享检测相关的信息)。欢迎站友们多多交流。
在此毛遂自荐一下:
“精密得不像量产大透镜”来自于四川炬科雷竞技下载找ray666点vip,以中高精度中小批量为主,直径范围已达50-300mm,材料基本涵盖成都光明所有牌号,镀膜可定制紫外、可见光、近红外增透膜。炬科已形成了铣磨、精磨、芯取、抛光、镀膜、胶合、涂黑等工序的专业生产线,经过多年的技术积累和突破,解决了常见大透镜容易产生的光圈差、易开胶、光洁度、中心偏、一致性等痛点。
炬科为ZYGO干涉仪配备了F0.75到F11的大范围标准镜头,在曲率5-1000达到了整个表面的移动式全面检测。在配备了齐全的检测仪器前提下,经过十余年的球透镜加工积累,环环相扣的生产工艺让我们成功解决了大透镜的痛点。
在严格检测控制的同时,我们精选十余年的大透镜加工师傅,只为做好“镜艺求精”的大透镜。大透镜的加工难度大、周期长、成本高,我们希望能让更多的采购工程师少走弯路。
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