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高性价比大透镜产品寻找思路

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  • TA的每日心情
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    发表于 2019-10-10 15:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
    本帖最后由 求知若渴 于 2019-10-10 17:31 编辑

    近几年行业内中大口径的雷竞技下载找ray666点vip系统越来越多,本人平时对这一块留意较多,在此和站友们分享交流我遇到的一些实例和看法,后续汇总结一些从研发方向来降低成本的思路,欢迎站友们多多交流。

    大概在16年的时候,本人当时是从事治具设计和检测方面的工作。印象较深的是一个合作了三年的北京客户,当时有一个新的雷竞技下载找ray666点vip系统,口径接近100mm,他们在就近一位熟人介绍的厂家做的光加,从设计好到加工装配完成花了近两个月时间,不太顺利的是镜头的效果不甚理想。研发和装配不得不从雷竞技下载找ray666点vip设计、结构设计、雷竞技下载找ray666点vip加工、机械加工、装配调试等方面验证排查问题,前前后后花了十多天时间,问题还是不能确定到具体的方面。因为是第一次合作的雷竞技下载找ray666点vip加工厂家做的,所以当时委托我们老板帮忙检测那批样品的精度。我检测了面形、偏心、曲率、尺寸、焦距,整理对比后发现有一款胶合透镜的面形超差严重,其他镜片的面形相对超差较小,我判断是胶合后应力太大导致的面形变化很大;还有一款带台阶的凹透镜,弧高超差较多,我判断是加工商为了省工具的成本,没有定做专门的磨轮(后面的交流这个镜片确实也是很敏感的一款)。本来和我们合作了三年多,所以对我们还是很信任的,立即决定让我们新加工这两款透镜,我记得当时还额外给了我们加班费用,让我们用最快的时间给赶一些样品出来。其实我当时还是很忐忑的,万一其他方面还有关键性的问题,这是有可能耽误客人项目交付的。后面多次沟通他们也确实排除了很多方面的可能,之前的光加厂咬定镜片没有问题,但是又给不出量化的检测数据,一些关键的雷竞技下载找ray666点vip参数又必须用专门的检测设备才能检测,客户的规模也没有花钱来配那些设备,只有一些量尺寸的简单的检测手段。我们加工花了两周,他们替换这两种镜片后效果明显提升。后面就是他们的客户很满意除了时间,这两年都有量产这个机型。

    后来在17年的时候在展会遇到一个南方的客户,之前我们不认识也没有合作过。当时找到我的是一位W工,我们聊了很多加工检测装配的话题,他们成立的这几年里,开发了量产的大概有10款产品,但是一直困于产品的合格率不稳定,在他们的客户那里争取不到好的价格和更多的业务。他说他这次专门是想寻找一个靠得住的厂家,能够提高产品的一致性和稳定性,之前那种时不时的品质问题既辛苦还不讨好,如果炬科能帮他解决好这些,他们愿意适当的提供成本来做好产品的品质和一致性,他们才能有更多的底气和经历去发展壮大。我说那先提供一些样品我们找找原因试试吧,回成都我就收到了他寄的两箱样品,其中最大的直径有120多mm,我花时间检测了相关的参数。很多参数多多少少有些超差,但是尺寸做的非常好,有几款定芯系数不太好的透镜,中心偏一致性非常差,这很有可能是镜头效果不稳定的原因。后面我们给他做了两款机型,一致性和性能都非常满意,而后的故事就非常美好了。。

    为了大家少走弯路,在此总结一下:虽然市场的加工水平参差不齐,但是一般大家的尺寸控制都不会有大的问题,一是检测的成本低大家都能检,更重要的是客户也能检。往往出问题的是面形、曲率、中心偏等需要专门的检测设备方面。大口径的项目成本相对会高很多,建议大家尽量能一次成功,不然浪费的成本至少翻倍,关键是浪费了客户交货的黄金周期和信任。在筛选供应商的时候,一定要清楚那些需要专门的检测仪器是否有配置哪些指标的精度是不能控制的。如果自己目前无法收货检验,尽量要找能够将所有指标量化检验的供应商,可以有效的避免很多不必要的麻烦。还有就是适当的协助采购一起评估和筛选,有的采购可能更擅长商务方面,而工程师更清楚这个系统哪些是很关键的因素。一些大的公司的采购相对专业,他们大多在评估新供应商的时候会了解哪些参数用什么仪器检测的,有哪些加工的设备等(加工大家可以不了解,检测建议要知晓,后续我会开贴分享检测相关的信息)。欢迎站友们多多交流。
    在此毛遂自荐一下:
    “精密得不像量产大透镜”来自于四川炬科雷竞技下载找ray666点vip,以中高精度中小批量为主,直径范围已达50-300mm,材料基本涵盖成都光明所有牌号,镀膜可定制紫外、可见光、近红外增透膜。炬科已形成了铣磨、精磨、芯取、抛光、镀膜、胶合、涂黑等工序的专业生产线,经过多年的技术积累和突破,解决了常见大透镜容易产生的光圈差、易开胶、光洁度、中心偏、一致性等痛点。

    炬科为ZYGO干涉仪配备了F0.75F11的大范围标准镜头,在曲率5-1000达到了整个表面的移动式全面检测。在配备了齐全的检测仪器前提下,经过十余年的球透镜加工积累,环环相扣的生产工艺让我们成功解决了大透镜的痛点。

    在严格检测控制的同时,我们精选十余年的大透镜加工师傅,只为做好“镜艺求精”的大透镜。大透镜的加工难度大、周期长、成本高,我们希望能让更多的采购工程师少走弯路。

    炬科杨工电话微信:19113486069


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  • TA的每日心情
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    [LV.9]以坛为家II

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    发表于 2019-10-11 19:21 | 显示全部楼层
    问个上文中的问题哈,上文中提到的100mm胶合透镜,胶合后应力太大导致面形超差严重,后面是在没有更换设计的情况下通过重新加工、胶合就满足要求的么?
    因为平常设计中,遇到100mm及其以上的透镜,一般是不建议胶合的,迫不得已胶合,也是需要考虑材料的热膨胀系数匹配。所以,对文中提到的例子比较好奇。
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  • TA的每日心情
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     楼主| 发表于 2019-10-12 09:29 | 显示全部楼层
    五指书生 发表于 2019-10-11 19:21
    问个上文中的问题哈,上文中提到的100mm胶合透镜,胶合后应力太大导致面形超差严重,后面是在没有更换设计 ...

    五指这个细节抓的关键啊!

    因为对方工程师是反复模拟验证了理论的设计的,我们后面的沟通也排除了一些其他的问题,对于这个胶合件我们进行了新加工,没有更换设计。你可能会疑问,相同的产品为什么我们可以把应力控制的很好。影响胶合镜片应力的因素较多,比如热膨胀系数、材料、直径、半径、厚度、胶合面的光圈匹配、光源、胶的厚薄均匀、应力消除等等。尤其是不同的产品这些因素的影响各不相同,最敏感的因素也有差别。我们在初期会反复实验,每一次调试后用干涉仪进行面形的检测,将此种镜片的规律和方法总结出来,这个过程有时候会花两三天时间。后面的量产镜片会严格用这种规律来调试执行,胶合完成后会用干涉仪进行抽检。因为是到成品的工序了,此时的检测一定要用非接触式的检测,用样板看非常容易损坏镜片的光洁度。

    平常100mm以上确实有很多设计的是双分离三分离透镜,大家还是有意的去避免大口径的胶合。从我们日常的加工来看,口径大相对的调试确实复杂一些,我们现在量产100mm以上的非分离的胶合透镜有60余款,其中最大的直径到140多。从设计的角度此类型的镜片厚度不要太薄,材料方面像FK61类型的更难控制和容易开胶,还需要注意透过波前的影响。
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  • TA的每日心情
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    2022-5-20 11:57
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    [LV.2]偶尔看看I

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    小白

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    发表于 2019-10-13 08:29 | 显示全部楼层
    非常感谢楼主的细心分享,本人的公司是做车载镜头的。今年开发的全玻的镜片较多。经常出现良率低,生产不稳定的情况。看了楼主的分析。我司的镜片检测还需要提升。不能只是单纯的检测一个芯厚和外径、矢高。
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     楼主| 发表于 2019-10-14 08:33 | 显示全部楼层
    WANGLEI 发表于 2019-10-13 08:29
    非常感谢楼主的细心分享,本人的公司是做车载镜头的。今年开发的全玻的镜片较多。经常出现良率低,生产不稳 ...

    车载产品的量相对已经算是很大的了,大批量的产品一致性一定要好,不然装配的难度太大。你提到的厚度、直径、弧矢高都是我们提到的容易测量的参数,一般来说这些参数不会有大问题。

    质量不稳定的原因可能是多方面的,雷竞技下载找ray666点vip加工、结构件加工、装配调试都有可能,我建议你可以对比合格与不合格镜头之间的差别。如果能够排除结构件的和装配的问题,对于雷竞技下载找ray666点vip零件可让加工商进行配合检验后对比分析,重点放在你们检测不了的参数。如果供应商不具备部分参数的检测手段,那这方面就更容易出现问题或者是不稳定。

    大批量的产品对成本更为敏感,采购的时候一般会进行比价压价并选择相对更便宜的,一般筛选剩下的不是大厂就是小厂。出了问题一定要和供应商说明利弊,只有配合把问题解决好,双方才能共赢发展。
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  • TA的每日心情
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    [LV.Master]伴坛终老

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    发表于 2019-10-28 10:02 | 显示全部楼层
    楼主说的很到位。确实,在能够量产玻璃透镜的工厂来说,产量就意味着收入,就算质量差点,大部分也在设计公差能够Cover得住的区域,要是真要件件都是合格件,检测就是关键了,每件来检测,人力成本不说,费时间,没产能,这个很小企业的提高产量想法相矛盾。  
    以后,这些精密的活,估计也会细分出加工商的品类来,要想一次性符合要求的,确实需要找能够精确控制品质的工厂。  费用成本都不说,主要的还是时间成本。
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     楼主| 发表于 2019-11-8 08:31 | 显示全部楼层
    goontwin 发表于 2019-10-28 10:02
    楼主说的很到位。确实,在能够量产玻璃透镜的工厂来说,产量就意味着收入,就算质量差点,大部分也在设计公 ...

    你的看法很到位,不同的厂家优势不一样。价格低的质量很难经得起对比,高要求或是想顺利的可以适当的找专业一点的厂家。
    如果做出来效果不好,时间会翻倍,而且会多非常多的麻烦,明显提高综合成本。如果供应商不能解决,还得更换一家来做,经济成本也翻倍了。类似的实际例子我都遇到过的。
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  • TA的每日心情
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    [LV.4]偶尔看看III

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    发表于 2019-12-15 00:44 | 显示全部楼层
    楼主说的很对,我家是非标设备制造,很多时候一个镜片就需要一个,一旦出了问题工期拉得很长,中间又会多出很多不可控的因素导致工期越拉越长,现在一个镜片能加工2到4个,就是为了防止由于镜片精度问题导致的工期拖沓,延误交付时间。所以一个高质量的靠谱的加工方是极其有必要的。最后先把电话记下了哈,没准啥时候就得抱佛脚
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