请教 球面加工工装夹具与调机时效及取芯问题

老师好！有2个问题请教
1.φ10-φ80mm 石英材质 常规球面产品冷加工时，设备在（粗抛、精抛）抛光工艺阶段时，老是出现工装曲率与产品曲率不契合问题，需要不停的去修改工装调试，这个大大降低加工效率，有什么好的方法可以提高调机这个过程的时间呢？
2.φ25.4-φ40mm 石英材质 常规球面透镜取芯时老是会出现雷竞技下载找ray666点vip元件表面被夹伤，导致表面光洁度被破坏返工，有什么方法降低或改善这种夹伤呢？

曲率不吻合问题---可以试下镶嵌型夹具，铜嵌件可以在合皿上研修R值很准确的。
夹伤问题--夹伤原因很多要找到根本原因才是王道。有没有试过镶嵌型PEEK夹具，或者铜夹具，喷涂保护胶，如条件允许可以试下先芯后研。

1、你说的工装曲率不一致是指夹具还是皿？
2、芯取夹伤改善：（1）采用雷竞技下载找ray666点vip定心包纸加工;(2)采用先芯取后抛光的工艺加工

本帖最后由 努力修行的人 于 2023-1-11 12:34 编辑

1、要确定曲率半径不契合还是偏肉。曲率半径不契合的话是慌折时角度问题，偏肉是夹具问题2、芯取夹伤主要是夹具问题，夹具材质和修理问题。如果材质很软可以考虑喷胶或者包纸，如果切深度的话会影响深度。不建议先芯后研，会影响中心差